
詳細介紹
百葉輪自動生產設備是臣達機械引進國久先進生產經驗的基礎上,根據中國人的使用環境和使用習慣進行升級開發的全新一代百葉輪自動生產設備,該設備自動化程度高,生產效率高,8小時可生產6500片,一人即可完成全部操作,設備定位精準,運行穩定,設備調整好后,廢品率極低,
公司技術力量雄厚,檢測手段先進,設備配套齊全,開發技術完善,可為客戶提供整套百頁片成套產品的技術、原材料、制造一條龍服務,亦可根據客戶要求訂做各種特殊服務型號規格的產品。 產品保證質量可靠,價格在同行業中保證低廉。歡迎新老客戶蒞臨我公司實地考察參觀。
cd-C全自動百葉輪成型機是我公司最新一代生產彈性磨盤的全自動設備除具有cd-B的所有功能外,又新增加或改進了以下功能:在線品檢、置長短雙片功能。
設備特點與主要技術參數如下:
回轉式多工位結構,采用高精度凸輪分度器與電控雙控模式,具有工位轉換平穩,定位準確;
基體厚度可檢測,以適應寬范圍厚度公差的基體上機使用;并具有超差停機或報警功能,有效減少次品率。
打膠、涂膠系統采用導熱介質加熱涂膠泵,具有溫度穩定,容易控制,成本低廉等特點。涂膠單元直接壓入膠桶,可根據設定值定量涂膠;
產品在排片過程中出現“缺布”等原因中途停機時,裝好新砂帶后,自動完成該產品的后續排片;
排片機頭平移有數顯指示,在更換產品規格時可按顯示參數迅速平移機頭到正確位置;
排片機頭可轉動角度,以適應T29(斜邊)產品生產;
通過觸摸屏在線調整與顯示工作參數與工作狀態;
產品規格:Ф75mm~Ф180mm T27/T29(在線調整),雙層同時喂料可生產“雙片”產品;
自動品撿功能,在自動模式下連續生產時,每個產品都會經過智能化高清圖像處理設備的過目,發現排列不均勻,頁數不夠,圓度超差等問題后,抓取成品 機械手會自動把該產品碼放到指定位置,以便人工修復,避免因發現不及時該個產品混到成品里,待膠水固化后成為廢品或次品的現象。同時把操作工的注意力可以 解放出來,去做別的工作,實現真正意義上的單人操作多機。特別是對一些高端產品,能有效降低廢品,降低生產成本。

百葉輪自動生產設備技術參數:
送布長度:0~30mm(在線調整);送布寬度:~38mm;產品片數:24~150片(在線調整);
生產節拍:5s/72片產品;
操作人員:1人
裝機容量:電機5kw,加熱2kw;
設備外形:主機單元:(長*寬*高)2000*1850*1980 mm,
打膠單元:1000*750*1700 mm

售后服務
1.設備的安裝、調試;現場操作維護培訓2.一年免費保修服務;終身的維護服務
3.專業的工程師電話技術支持;不定期收集客戶反饋
4. 高效快捷的客戶響應:省內24小時,省外48小時快速服務承諾!
1、出廠檢驗:每一產品出廠前均有專業的質量檢驗人員調試檢測,合格后方能出廠。
2、產品運輸:出廠后運輸單位保證安全運抵客戶指定的地點。
我公司開發的全自動百葉輪成型機集合了各家的優點,全能型的成套設備可以生產頁寬為13-35MM
M,網布基體75-180MM,頁數自定義的各類百葉輪,也可使用塑料基體,更可以生產T29百葉片,使用配套工業也可制作花片等,功能全,價格優,另外我公司可以為客戶定制專用型號百葉輪成型機,保證機器的穩定性和易用性。
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